একক সিলিন্ডার ঘূর্ণমান ড্রায়ারটি বিভিন্ন শিল্পে বাল্ক উপকরণ শুকানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: নির্মাণ সামগ্রী, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক, কাচ, ইত্যাদি। তাপ প্রকৌশল গণনার ভিত্তিতে, আমরা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার জন্য সবচেয়ে অনুকূল ড্রায়ারের আকার এবং নকশা নির্বাচন করি।
ড্রাম ড্রায়ারের ক্ষমতা ০.৫ টন প্রতি ঘণ্টা থেকে ১০০ টন প্রতি ঘণ্টা পর্যন্ত। গণনা অনুসারে, একটি লোডিং চেম্বার, একটি বার্নার, একটি আনলোডিং চেম্বার, ধুলো সংগ্রহ এবং গ্যাস পরিষ্কারের জন্য একটি ব্যবস্থা তৈরি করা হয়। ড্রায়ারটি তাপমাত্রা এবং ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করার জন্য অটোমেশন সিস্টেম এবং একটি ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ গ্রহণ করে। এর ফলে শুকানোর পরামিতি এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বিস্তৃত পরিসরে পরিবর্তিত করা সম্ভব হয়।
শুকানোর জন্য বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের কাঠামো নির্বাচন করা যেতে পারে।
শুকানোর জন্য বিভিন্ন উপকরণ অনুসারে, ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের কাঠামো নির্বাচন করা যেতে পারে।
বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো নীচে দেখানো হয়েছে:
শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় ভেজা উপকরণগুলি বেল্ট কনভেয়র বা হোস্টের মাধ্যমে ফিডিং হপারে পাঠানো হয় এবং তারপর ফিডিং পাইপের মাধ্যমে উপাদানের প্রান্তে প্রবেশ করে। ফিডিং টিউবের ঢাল উপাদানের স্বাভাবিক প্রবণতার চেয়ে বেশি, যাতে উপাদানটি মসৃণভাবে ড্রায়ারের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে। ড্রায়ার সিলিন্ডার হল একটি ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডার যা অনুভূমিক রেখা থেকে সামান্য হেলে থাকে। উপাদানটি উচ্চ প্রান্ত থেকে যুক্ত করা হয় এবং উত্তাপের মাধ্যম উপাদানটির সংস্পর্শে থাকে। সিলিন্ডারের ঘূর্ণনের সাথে সাথে, উপাদানটি মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়ায় নীচের প্রান্তে চলে যায়। এই প্রক্রিয়ায়, উপাদান এবং তাপ বাহক সরাসরি বা পরোক্ষভাবে তাপ বিনিময় করে, যাতে উপাদানটি শুকানো হয় এবং তারপর বেল্ট কনভেয়র বা স্ক্রু কনভেয়রের মাধ্যমে বাইরে পাঠানো হয়।
মডেল | ড্রাম ডায়া। (মিমি) | ড্রামের দৈর্ঘ্য (মিমি) | আয়তন (m3) | ঘূর্ণন গতি (r / মিনিট) | শক্তি (কিলোওয়াট) | ওজন (t) |
এফ০.৬×৫.৮ | ৬০০ | ৫৮০০ | ১.৭ | ১-৮ | 3 | ২.৯ |
এফ০.৮×৮ | ৮০০ | ৮০০০ | 4 | ১-৮ | 4 | ৩.৫ |
Ф১×১০ | ১০০০ | ১০০০০ | ৭.৯ | ১-৮ | ৫.৫ | ৬.৮ |
এফ১.২×৫.৮ | ১২০০ | ৫৮০০ | ৬.৮ | ১-৬ | ৫.৫ | ৬.৭ |
এফ১.২×৮ | ১২০০ | ৮০০০ | 9 | ১-৬ | ৫.৫ | ৮.৫ |
এফ১.২×১০ | ১২০০ | ১০০০০ | 11 | ১-৬ | ৭.৫ | ১০.৭ |
এফ১.২×১১.৮ | ১২০০ | ১১৮০০ | 13 | ১-৬ | ৭.৫ | ১২.৩ |
এফ১.৫×৮ | ১৫০০ | ৮০০০ | 14 | ১-৫ | 11 | ১৪.৮ |
এফ১.৫×১০ | ১৫০০ | ১০০০০ | ১৭.৭ | ১-৫ | 11 | 16 |
এফ১.৫×১১.৮ | ১৫০০ | ১১৮০০ | 21 | ১-৫ | ১৫ | ১৭.৫ |
এফ১.৫×১৫ | ১৫০০ | ১৫০০০ | ২৬.৫ | ১-৫ | ১৫ | ১৯.২ |
এফ১.৮×১০ | ১৮০০ | ১০০০০ | ২৫.৫ | ১-৫ | ১৫ | ১৮.১ |
এফ১.৮×১১.৮ | ১৮০০ | ১১৮০০ | 30 | ১-৫ | ১৮.৫ | ২০.৭ |
এফ২×১১.৮ | ২০০০ | ১১৮০০ | 37 | ১-৪ | ১৮.৫ | ২৮.২ |
বৈশিষ্ট্য:
১. সাধারণ একক-সিলিন্ডার ঘূর্ণমান ড্রায়ারের তুলনায় ড্রায়ারের সামগ্রিক আকার ৩০% এরও বেশি হ্রাস পায়, যার ফলে বাহ্যিক তাপের ক্ষতি হ্রাস পায়।
2. স্ব-অন্তরক ড্রায়ারের তাপীয় দক্ষতা 80% পর্যন্ত বেশি (সাধারণ ঘূর্ণমান ড্রায়ারের জন্য মাত্র 35% এর তুলনায়), এবং তাপীয় দক্ষতা 45% বেশি।
৩. কম্প্যাক্ট ইনস্টলেশনের কারণে, মেঝের স্থান ৫০% কমে যায় এবং অবকাঠামোগত খরচ ৬০% কমে যায়।
৪. শুকানোর পর তৈরি পণ্যের তাপমাত্রা প্রায় ৬০-৭০ ডিগ্রি, যাতে ঠান্ডা করার জন্য অতিরিক্ত কুলারের প্রয়োজন হয় না।
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
1. সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন একটি সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ এবং ভিজ্যুয়াল অপারেশন ইন্টারফেস গ্রহণ করে।
2. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরের মাধ্যমে উপাদান খাওয়ানোর গতি এবং ড্রায়ার ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করুন।
3. বার্নার বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন।
৪. শুকনো উপাদানের তাপমাত্রা ৬০-৭০ ডিগ্রি, এবং এটি ঠান্ডা না করে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।