উল্লম্ব মর্টার উৎপাদন লাইন CRL সিরিজ, যা স্ট্যান্ডার্ড মর্টার উৎপাদন লাইন নামেও পরিচিত, একটি নির্দিষ্ট রেসিপি অনুসারে সমাপ্ত বালি, সিমেন্টিটিয়াস উপকরণ (সিমেন্ট, জিপসাম, ইত্যাদি), বিভিন্ন সংযোজন এবং অন্যান্য কাঁচামাল ব্যাচ করার জন্য সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেট, একটি মিক্সারের সাথে মিশ্রিত করা এবং কাঁচামাল স্টোরেজ সাইলো, স্ক্রু কনভেয়র, ওজন হপার, সংযোজন ব্যাচিং সিস্টেম, বালতি লিফট, প্রি-মিক্সড হপার, মিক্সার, প্যাকেজিং মেশিন, ধুলো সংগ্রাহক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ প্রাপ্ত শুষ্ক পাউডার মর্টার যান্ত্রিকভাবে প্যাক করা।
উল্লম্ব মর্টার উৎপাদন লাইনের নামটি এর উল্লম্ব কাঠামো থেকে এসেছে। প্রি-মিক্সড হপার, অ্যাডিটিভ ব্যাচিং সিস্টেম, মিক্সার এবং প্যাকেজিং মেশিন স্টিল স্ট্রাকচার প্ল্যাটফর্মে উপরে থেকে নীচে পর্যন্ত সাজানো থাকে, যা একক-তল বা বহু-তল কাঠামোতে ভাগ করা যেতে পারে।
ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা, প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা, সরঞ্জামের গঠন এবং অটোমেশনের মাত্রার পার্থক্যের কারণে মর্টার উৎপাদন লাইনগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হবে। গ্রাহকের সাইট এবং বাজেট অনুসারে সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন স্কিমটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
• কাঁচামাল উত্তোলন এবং পরিবহন সরঞ্জাম;
• কাঁচামাল সংরক্ষণের সরঞ্জাম (সাইলো এবং টন ব্যাগ আন-লোডার)
• ব্যাচিং এবং ওজন ব্যবস্থা (প্রধান উপকরণ এবং সংযোজন)
• মিক্সার এবং প্যাকেজিং মেশিন
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• সহায়ক সরঞ্জাম
স্ক্রু কনভেয়র শুষ্ক পাউডার, সিমেন্ট ইত্যাদির মতো অ-সান্দ্র উপকরণ পরিবহনের জন্য উপযুক্ত। এটি শুষ্ক পাউডার, সিমেন্ট, জিপসাম পাউডার এবং অন্যান্য কাঁচামাল উৎপাদন লাইনের মিক্সারে পরিবহন করতে এবং মিশ্র পণ্যগুলিকে সমাপ্ত পণ্য হপারে পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। আমাদের কোম্পানি কর্তৃক সরবরাহিত স্ক্রু কনভেয়রের নীচের প্রান্তটি একটি ফিডিং হপার দিয়ে সজ্জিত, এবং শ্রমিকরা কাঁচামালগুলি হপারে রাখে। স্ক্রুটি অ্যালয় স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, এবং পুরুত্ব বিভিন্ন উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বিয়ারিংয়ের উপর ধুলোর প্রভাব কমাতে কনভেয়র শ্যাফ্টের উভয় প্রান্ত একটি বিশেষ সিলিং কাঠামো গ্রহণ করে।
সাইলো (ডিমাউন্টেবল ডিজাইন) একটি সিমেন্ট ট্রাক থেকে সিমেন্ট গ্রহণ, সংরক্ষণ এবং একটি স্ক্রু কনভেয়র দিয়ে ব্যাচিং সিস্টেমে সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সাইলোতে সিমেন্ট লোডিং একটি বায়ুসংক্রান্ত সিমেন্ট পাইপলাইনের মাধ্যমে করা হয়। উপাদান ঝুলন্ত রোধ করতে এবং নিরবচ্ছিন্নভাবে আনলোডিং নিশ্চিত করতে, সাইলোর নীচের (শঙ্কু) অংশে একটি বায়ুচলাচল ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়।
বালিকে পছন্দসই কণা আকারে ছেঁকে নেওয়ার জন্য একটি কম্পনকারী পর্দা ব্যবহার করা হয়। স্ক্রিন বডিটি সম্পূর্ণরূপে সিল করা কাঠামো গ্রহণ করে, যা কার্যকরভাবে কাজের সময় উৎপন্ন ধুলো কমাতে পারে। স্ক্রিন বডি সাইড প্লেট, পাওয়ার ট্রান্সমিশন প্লেট এবং অন্যান্য উপাদানগুলি উচ্চমানের অ্যালয় স্টিল প্লেট দিয়ে তৈরি, যার উচ্চ ফলন শক্তি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে।
ওজনকারী হপারে হপার, স্টিলের ফ্রেম এবং লোড সেল থাকে (ওজনকারী হপারের নীচের অংশটি একটি ডিসচার্জ স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত)। ওজনকারী হপারটি বিভিন্ন মর্টার লাইনে সিমেন্ট, বালি, ফ্লাই অ্যাশ, হালকা ক্যালসিয়াম এবং ভারী ক্যালসিয়ামের মতো উপাদান ওজন করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর দ্রুত ব্যাচিং গতি, উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা, শক্তিশালী বহুমুখীতা এবং বিভিন্ন বাল্ক উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এমন সুবিধা রয়েছে।
ড্রাই মর্টার মিক্সার হল ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম, যা মর্টারের গুণমান নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরণের মর্টার অনুসারে বিভিন্ন মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা যেতে পারে।
লাঙল ভাগাভাগি মিক্সারের প্রযুক্তি মূলত জার্মানি থেকে এসেছে এবং এটি একটি মিক্সার যা সাধারণত বৃহৎ আকারের শুকনো পাউডার মর্টার উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। লাঙল ভাগাভাগি মিক্সারটি মূলত একটি বাইরের সিলিন্ডার, একটি প্রধান খাদ, লাঙল ভাগাভাগি এবং লাঙল ভাগাভাগি হাতল দিয়ে গঠিত। প্রধান খাদের ঘূর্ণন লাঙলের মতো ব্লেডগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে চালিত করে যাতে উপাদানটি উভয় দিকে দ্রুত সরে যায়, যাতে মিশ্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। নাড়ার গতি দ্রুত, এবং সিলিন্ডারের দেয়ালে একটি উড়ন্ত ছুরি ইনস্টল করা আছে, যা দ্রুত উপাদানটিকে ছড়িয়ে দিতে পারে, যাতে মিশ্রণ আরও অভিন্ন এবং দ্রুত হয় এবং মিশ্রণের গুণমান উচ্চ হয়।
সমাপ্ত পণ্য হপার হল মিশ্র পণ্য সংরক্ষণের জন্য অ্যালয় স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি একটি বন্ধ সাইলো। সাইলোর উপরের অংশে একটি ফিডিং পোর্ট, একটি শ্বাস-প্রশ্বাস ব্যবস্থা এবং একটি ধুলো সংগ্রহ যন্ত্র রয়েছে। সাইলোর শঙ্কু অংশটি একটি বায়ুসংক্রান্ত ভাইব্রেটর এবং একটি আর্চ ব্রেকিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যাতে হপারে উপাদান আটকে না যায়।
বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা আপনার পছন্দের জন্য তিনটি ভিন্ন ধরণের প্যাকিং মেশিন, ইমপেলার টাইপ, এয়ার ব্লোয়িং টাইপ এবং এয়ার ফ্লোটিং টাইপ সরবরাহ করতে পারি। ওজন মডিউল হল ভালভ ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের মূল অংশ। আমাদের প্যাকেজিং মেশিনে ব্যবহৃত ওজন সেন্সর, ওজন নিয়ন্ত্রক এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড, বড় পরিমাপ পরিসীমা, উচ্চ নির্ভুলতা, সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া এবং ওজন ত্রুটি ±0.2% হতে পারে, যা আপনার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
উপরে তালিকাভুক্ত সরঞ্জামগুলি এই ধরণের উৎপাদন লাইনের মৌলিক ধরণ।
কর্মক্ষেত্রে ধুলো কমাতে এবং কর্মীদের কর্মপরিবেশ উন্নত করার প্রয়োজন হলে, একটি ছোট পালস ডাস্ট কালেক্টর স্থাপন করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন প্রোগ্রাম ডিজাইন এবং কনফিগারেশন করতে পারি।
আমরা প্রতিটি গ্রাহককে বিভিন্ন নির্মাণ সাইট, কর্মশালা এবং উৎপাদন সরঞ্জাম লেআউটের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজড উৎপাদন সমাধান সরবরাহ করব। বিশ্বের ৪০ টিরও বেশি দেশে আমাদের কাছে প্রচুর কেস সাইট রয়েছে। আপনার জন্য ডিজাইন করা সমাধানগুলি নমনীয় এবং দক্ষ হবে এবং আপনি অবশ্যই আমাদের কাছ থেকে সবচেয়ে উপযুক্ত উৎপাদন সমাধান পাবেন!
২০০৬ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, CORINMAC একটি বাস্তববাদী এবং দক্ষ কোম্পানি। আমরা আমাদের গ্রাহকদের জন্য সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে বের করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, গ্রাহকদের বৃদ্ধি এবং সাফল্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য উচ্চ-মানের সরঞ্জাম এবং উচ্চ-স্তরের উৎপাদন লাইন সরবরাহ করি, কারণ আমরা গভীরভাবে বুঝতে পারি যে গ্রাহকের সাফল্যই আমাদের সাফল্য!
বৈশিষ্ট্য:
1. মিক্সিং ব্লেডটি অ্যালয় স্টিল দিয়ে ঢালাই করা হয়, যা পরিষেবা জীবনকে ব্যাপকভাবে দীর্ঘায়িত করে এবং একটি সামঞ্জস্যযোগ্য এবং বিচ্ছিন্নযোগ্য নকশা গ্রহণ করে, যা গ্রাহকদের ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে।
2. টর্ক বাড়ানোর জন্য সরাসরি সংযুক্ত ডুয়াল-আউটপুট রিডুসার ব্যবহার করা হয়, এবং সংলগ্ন ব্লেডগুলি সংঘর্ষে লিপ্ত হবে না।
৩. ডিসচার্জ পোর্টের জন্য বিশেষ সিলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তাই ডিসচার্জ মসৃণ হয় এবং কখনও লিক হয় না।
বৈশিষ্ট্য:
1. উচ্চ পরিশোধন দক্ষতা এবং বৃহৎ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা।
2. স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, ফিল্টার ব্যাগের দীর্ঘ সেবা জীবন এবং সহজ পরিচালনা।
3. শক্তিশালী পরিষ্কার ক্ষমতা, উচ্চ ধুলো অপসারণ দক্ষতা এবং কম নির্গমন ঘনত্ব।
4. কম শক্তি খরচ, নির্ভরযোগ্য এবং স্থিতিশীল অপারেশন।
আরও দেখুনবৈশিষ্ট্য:
1. লাঙল ভাগের মাথায় একটি পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ রয়েছে, যার উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
2. মিক্সার ট্যাঙ্কের দেয়ালে ফ্লাই কাটার স্থাপন করা উচিত, যা দ্রুত উপাদানটি ছড়িয়ে দিতে পারে এবং মিশ্রণকে আরও অভিন্ন এবং দ্রুত করে তুলতে পারে।
3. বিভিন্ন উপাদান এবং বিভিন্ন মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, লাঙ্গল ভাগ মিক্সারের মিশ্রণ পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যেমন মিশ্রণের সময়, শক্তি, গতি ইত্যাদি, যাতে মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা যায়।
4. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং উচ্চ মিশ্রণ নির্ভুলতা।
ধারণক্ষমতা:১-৩TPH; ৩-৫TPH; ৫-১০TPH
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
১. ডাবল মিক্সার একই সময়ে চলে, আউটপুট দ্বিগুণ করে।
2. বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল সংরক্ষণের সরঞ্জাম ঐচ্ছিক, যেমন টন ব্যাগ আনলোডার, স্যান্ড হপার ইত্যাদি, যা কনফিগার করার জন্য সুবিধাজনক এবং নমনীয়।
৩. উপাদানের স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ব্যাচিং।
4. পুরো লাইনটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে।
উচ্চ চাপের স্প্রিং সহ প্রেসারাইজিং ডিভাইস রোলারের গ্রাইন্ডিং প্রেসার উন্নত করতে পারে, যার ফলে দক্ষতা ১০%-২০% বৃদ্ধি পায়। এবং সিলিং কর্মক্ষমতা এবং ধুলো অপসারণের প্রভাব বেশ ভালো।
ধারণক্ষমতা:০.৫-৩TPH; ২.১-৫.৬ TPH; ২.৫-৯.৫ TPH; ৬-১৩ TPH; ১৩-২২ TPH।
অ্যাপ্লিকেশন:সিমেন্ট, কয়লা, বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সালফারাইজেশন, ধাতুবিদ্যা, রাসায়নিক শিল্প, অধাতু খনিজ, নির্মাণ সামগ্রী, সিরামিক।
আরও দেখুনধারণক্ষমতা:প্রতি মিনিটে ৪-৬ ব্যাগ; প্রতি ব্যাগে ১০-৫০ কেজি
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: