টাওয়ার ধরণের ড্রাই-মিক্স মর্টার সরঞ্জামগুলি উৎপাদন প্রক্রিয়া অনুসারে উপর থেকে নীচে সাজানো হয়, উৎপাদন প্রক্রিয়া মসৃণ, পণ্যের বৈচিত্র্য বড় এবং কাঁচামালের ক্রস-দূষণ কম। এটি সাধারণ মর্টার এবং বিভিন্ন বিশেষ মর্টার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। এছাড়াও, পুরো উৎপাদন লাইনটি একটি ছোট এলাকা জুড়ে, বাহ্যিক চেহারা রয়েছে এবং তুলনামূলকভাবে কম শক্তি খরচ করে। তবে, অন্যান্য প্রক্রিয়া কাঠামোর তুলনায়, প্রাথমিক বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়।
উৎপাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
ভেজা বালি তিন-পাস ড্রায়ার দিয়ে শুকানো হয়, এবং তারপর একটি প্লেট চেইন বাকেট লিফটের মাধ্যমে টাওয়ারের উপরে শ্রেণীবদ্ধ চালুনিতে পাঠানো হয়। চালুনির শ্রেণীবদ্ধকরণের নির্ভুলতা 85% পর্যন্ত, যা সূক্ষ্ম উৎপাদন এবং স্থিতিশীল দক্ষতার সুবিধা প্রদান করে। বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্ক্রিন স্তরের সংখ্যা নির্ধারণ করা যেতে পারে। সাধারণত, শুষ্ক বালির শ্রেণীবদ্ধকরণের পরে চার ধরণের পণ্য পাওয়া যায়, যা টাওয়ারের উপরে চারটি কাঁচামাল ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়। সিমেন্ট, জিপসাম এবং অন্যান্য কাঁচামাল ট্যাঙ্কগুলি মূল ভবনের পাশে বিতরণ করা হয় এবং উপকরণগুলি স্ক্রু কনভেয়র দ্বারা পরিবহন করা হয়।
প্রতিটি কাঁচামাল ট্যাঙ্কের উপকরণগুলি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ফিডিং এবং বুদ্ধিমান বৈদ্যুতিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে পরিমাপ বিনে স্থানান্তরিত করা হয়। পরিমাপ বিনটিতে উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল কার্যকারিতা এবং কোনও অবশিষ্টাংশ ছাড়াই একটি শঙ্কু আকৃতির বিন বডি রয়েছে।
উপাদান ওজন করার পর, পরিমাপ বিনের নীচের বায়ুসংক্রান্ত ভালভটি খুলে যায় এবং উপাদানটি স্ব-প্রবাহের মাধ্যমে মিক্সিং প্রধান মেশিনে প্রবেশ করে। প্রধান মেশিনের কনফিগারেশন সাধারণত একটি ডুয়াল-শ্যাফ্ট মাধ্যাকর্ষণ-মুক্ত মিক্সার এবং একটি কুল্টার মিক্সার। স্বল্প মিশ্রণের সময়, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সাশ্রয়, পরিধান প্রতিরোধ এবং ক্ষতি প্রতিরোধ। মিশ্রণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, উপকরণগুলি বাফার গুদামে প্রবেশ করে। বাফার গুদামের অধীনে বিভিন্ন মডেলের স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন কনফিগার করা হয়। উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন লাইনের জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, প্যালেটাইজিং এবং প্যাকেজিং উৎপাদনের সমন্বিত নকশা অর্জন করা যেতে পারে, শ্রম সাশ্রয় করে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে। এছাড়াও, একটি ভাল কাজের পরিবেশ তৈরি করতে এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য একটি দক্ষ ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা ইনস্টল করা হয়।
সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনটি উন্নত কম্পিউটার সিঙ্ক্রোনাস উৎপাদন ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা ত্রুটির প্রাথমিক সতর্কতা সমর্থন করে, পণ্যের মান নিয়ন্ত্রণ করে এবং শ্রম খরচ সাশ্রয় করে।
ড্রাই মর্টার মিক্সার হল ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম, যা মর্টারের গুণমান নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরণের মর্টার অনুসারে বিভিন্ন মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা যেতে পারে।
ড্রাই মর্টার মিক্সার হল ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম, যা মর্টারের গুণমান নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরণের মর্টার অনুসারে বিভিন্ন মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা যেতে পারে।
লাঙল ভাগাভাগি মিক্সারের প্রযুক্তি মূলত জার্মানি থেকে এসেছে এবং এটি একটি মিক্সার যা সাধারণত বৃহৎ আকারের শুকনো পাউডার মর্টার উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। লাঙল ভাগাভাগি মিক্সারটি মূলত একটি বাইরের সিলিন্ডার, একটি প্রধান খাদ, লাঙল ভাগাভাগি এবং লাঙল ভাগাভাগি হাতল দিয়ে গঠিত। প্রধান খাদের ঘূর্ণন লাঙলের মতো ব্লেডগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে চালিত করে যাতে উপাদানটি উভয় দিকে দ্রুত সরে যায়, যাতে মিশ্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। নাড়ার গতি দ্রুত, এবং সিলিন্ডারের দেয়ালে একটি উড়ন্ত ছুরি ইনস্টল করা আছে, যা দ্রুত উপাদানটিকে ছড়িয়ে দিতে পারে, যাতে মিশ্রণ আরও অভিন্ন এবং দ্রুত হয় এবং মিশ্রণের গুণমান উচ্চ হয়।
কাঁচামাল ওজনকারী হপার
ওজন ব্যবস্থা: সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল মান নিয়ন্ত্রণযোগ্য
উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সর, স্টেপ ফিডিং, বিশেষ বেলো সেন্সর, উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ গ্রহণ করুন এবং উৎপাদনের মান নিশ্চিত করুন।
ওজন করার যন্ত্রটিতে হপার, স্টিলের ফ্রেম এবং লোড সেল থাকে (ওজন করার পাত্রের নীচের অংশটি একটি ডিসচার্জ স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত)। ওজন করার যন্ত্রটি বিভিন্ন মর্টার লাইনে সিমেন্ট, বালি, ফ্লাই অ্যাশ, হালকা ক্যালসিয়াম এবং ভারী ক্যালসিয়ামের মতো উপাদান ওজন করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর দ্রুত ব্যাচিং গতি, উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা, শক্তিশালী বহুমুখীতা এবং বিভিন্ন বাল্ক উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এমন সুবিধা রয়েছে।
পরিমাপ বিনটি একটি বন্ধ বিন, নীচের অংশটি একটি ডিসচার্জ স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত, এবং উপরের অংশে একটি ফিডিং পোর্ট এবং একটি শ্বাস-প্রশ্বাস ব্যবস্থা রয়েছে। নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রের নির্দেশ অনুসারে, উপকরণগুলি সেট সূত্র অনুসারে ক্রমানুসারে ওজন বিনের সাথে যুক্ত করা হয়। পরিমাপ সম্পন্ন হওয়ার পরে, পরবর্তী লিঙ্কের বালতি লিফট ইনলেটে উপকরণগুলি পাঠানোর নির্দেশাবলীর জন্য অপেক্ষা করুন। সম্পূর্ণ ব্যাচিং প্রক্রিয়াটি PLC দ্বারা একটি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটে নিয়ন্ত্রিত হয়, উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, ছোট ত্রুটি এবং উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা সহ।
ধারণক্ষমতা: ১-৩TPH; ৩-৫TPH; ৫-১০TPH
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
1. উৎপাদন লাইনটি গঠনে কম্প্যাক্ট এবং একটি ছোট এলাকা দখল করে।
2. মডুলার কাঠামো, যা সরঞ্জাম যোগ করে আপগ্রেড করা যেতে পারে।
3. ইনস্টলেশনটি সুবিধাজনক, এবং ইনস্টলেশনটি অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং উৎপাদনে রাখা যেতে পারে।
4. নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহার করা সহজ।
৫. বিনিয়োগ ছোট, যা দ্রুত খরচ পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং লাভ তৈরি করতে পারে।
ধারণক্ষমতা:১-৩TPH; ৩-৫TPH; ৫-১০TPH
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
১. ডাবল মিক্সার একই সময়ে চলে, আউটপুট দ্বিগুণ করে।
2. বিভিন্ন ধরণের কাঁচামাল সংরক্ষণের সরঞ্জাম ঐচ্ছিক, যেমন টন ব্যাগ আনলোডার, স্যান্ড হপার ইত্যাদি, যা কনফিগার করার জন্য সুবিধাজনক এবং নমনীয়।
৩. উপাদানের স্বয়ংক্রিয় ওজন এবং ব্যাচিং।
4. পুরো লাইনটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে এবং শ্রম খরচ কমাতে পারে।
বৈশিষ্ট্য:
1. বহু-ভাষা অপারেটিং সিস্টেম, ইংরেজি, রাশিয়ান, স্প্যানিশ, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
2. ভিজ্যুয়াল অপারেশন ইন্টারফেস।
3. সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ।
ধারণক্ষমতা:১-৩TPH; ৩-৫TPH; ৫-১০TPH
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
1. কম্প্যাক্ট গঠন, ছোট পদচিহ্ন।
2. কাঁচামাল প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং শ্রমিকদের কাজের তীব্রতা কমাতে একটি টন ব্যাগ আনলোডিং মেশিন দিয়ে সজ্জিত।
3. উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানগুলিকে ব্যাচ করতে ওজনকারী হপার ব্যবহার করুন।
4. পুরো লাইনটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে।