টাওয়ার টাইপ ড্রাই-মিক্স মর্টার সরঞ্জামগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে উপরে থেকে নীচের দিকে সাজানো হয়, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি মসৃণ, পণ্যের বৈচিত্র্য বড় এবং কাঁচামালের ক্রস-দূষণ ছোট। এটি সাধারণ মর্টার এবং বিভিন্ন বিশেষ মর্টার উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। উপরন্তু, সমগ্র উত্পাদন লাইন একটি ছোট এলাকা জুড়ে, একটি বাহ্যিক চেহারা আছে, এবং অপেক্ষাকৃত কম শক্তি খরচ আছে। যাইহোক, অন্যান্য প্রক্রিয়া কাঠামোর তুলনায়, প্রাথমিক বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড়।
উৎপাদন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ
ভেজা বালি একটি থ্রি-পাস ড্রায়ার দ্বারা শুকানো হয়, এবং তারপর একটি প্লেট চেইন বালতি লিফটের মাধ্যমে টাওয়ারের শীর্ষে শ্রেণিবিন্যাসের চালুনিতে পৌঁছে দেওয়া হয়। চালনির শ্রেণীবিন্যাস নির্ভুলতা 85% পর্যন্ত উচ্চ, যা সূক্ষ্ম উত্পাদন এবং স্থিতিশীল দক্ষ করে তোলে। বিভিন্ন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পর্দা স্তর সংখ্যা সেট করা যেতে পারে. সাধারণভাবে, শুকনো বালির শ্রেণীবিভাগের পরে চার ধরনের পণ্য পাওয়া যায়, যা টাওয়ারের শীর্ষে চারটি কাঁচামাল ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা হয়। সিমেন্ট, জিপসাম এবং অন্যান্য কাঁচামালের ট্যাঙ্কগুলি মূল বিল্ডিংয়ের পাশে বিতরণ করা হয় এবং উপকরণগুলি স্ক্রু পরিবাহক দ্বারা পৌঁছে দেওয়া হয়।
পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ফিডিং এবং বুদ্ধিমান বৈদ্যুতিক প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রতিটি কাঁচামালের ট্যাঙ্কের উপকরণগুলি পরিমাপের বিনে স্থানান্তর করা হয়। পরিমাপ বিন উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল অপারেশন, এবং কোন অবশিষ্টাংশ ছাড়া একটি শঙ্কু আকৃতির বিন বডি আছে.
উপাদানটি ওজন করার পরে, পরিমাপের বিনের নীচের বায়ুসংক্রান্ত ভালভটি খোলে এবং উপাদানটি স্ব-প্রবাহের মাধ্যমে মেশানো প্রধান মেশিনে প্রবেশ করে। প্রধান মেশিনের কনফিগারেশন সাধারণত একটি ডুয়াল-শাফ্ট মাধ্যাকর্ষণ-মুক্ত মিক্সার এবং একটি কলটার মিক্সার। সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ সময়, উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয়, পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্ষতি প্রতিরোধ। মিশ্রণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, উপকরণগুলি বাফার গুদামে প্রবেশ করে। স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনের বিভিন্ন মডেল বাফার গুদামের অধীনে কনফিগার করা হয়। উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন লাইনের জন্য, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং, প্যালেটাইজিং এবং প্যাকেজিং উত্পাদনের সমন্বিত নকশা অর্জন করা যেতে পারে, শ্রম বাঁচাতে এবং শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে। উপরন্তু, একটি দক্ষ ধুলো অপসারণ সিস্টেম একটি ভাল কাজের পরিবেশ তৈরি করতে এবং পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ইনস্টল করা হয়।
সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন উন্নত কম্পিউটার সিঙ্ক্রোনাস উত্পাদন ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, যা ত্রুটি প্রাথমিক সতর্কতা সমর্থন করে, পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করে এবং শ্রম খরচ বাঁচায়।
শুকনো মর্টার মিশুক শুষ্ক মর্টার উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম, যা মর্টারগুলির গুণমান নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরনের মর্টার অনুযায়ী বিভিন্ন মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা যেতে পারে।
শুকনো মর্টার মিক্সার হল ড্রাই মর্টার উৎপাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম, যা মর্টারের গুণমান নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধরনের মর্টার অনুযায়ী বিভিন্ন মর্টার মিক্সার ব্যবহার করা যেতে পারে।
লাঙ্গল শেয়ার মিক্সারের প্রযুক্তিটি মূলত জার্মানি থেকে এসেছে এবং এটি একটি মিক্সার যা সাধারণত বড় আকারের শুকনো পাউডার মর্টার উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। লাঙ্গল শেয়ার মিক্সারটি প্রধানত একটি বাইরের সিলিন্ডার, একটি প্রধান খাদ, লাঙ্গলের ভাগ এবং লাঙ্গল ভাগের হাতল দ্বারা গঠিত। প্রধান শ্যাফ্টের ঘূর্ণন প্লোশেয়ারের মতো ব্লেডগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য উপাদানটিকে উভয় দিকে দ্রুত সরানোর জন্য চালিত করে, যাতে মিশ্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। নাড়ার গতি দ্রুত, এবং একটি উড়ন্ত ছুরি সিলিন্ডারের দেয়ালে ইনস্টল করা হয়েছে, যা দ্রুত উপাদানটিকে ছড়িয়ে দিতে পারে, যাতে মিশ্রণটি আরও অভিন্ন এবং দ্রুত হয় এবং মিশ্রণের গুণমান উচ্চ হয়।
কাঁচামাল ওজন ফড়িং
ওজন সিস্টেম: সুনির্দিষ্ট এবং স্থিতিশীল মান নিয়ন্ত্রণযোগ্য
উচ্চ নির্ভুলতা সেন্সর, স্টেপ ফিডিং, স্পেশাল বেলোস সেন্সর, উচ্চ নির্ভুলতা পরিমাপ নিক্ষেপ করুন এবং উত্পাদনের গুণমান নিশ্চিত করুন।
ওজন করার ফড়িং ফড়িং, ইস্পাত ফ্রেম এবং লোড সেল নিয়ে গঠিত (ওজন বিনের নীচের অংশটি একটি ডিসচার্জ স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত)। সিমেন্ট, বালি, ফ্লাই অ্যাশ, হালকা ক্যালসিয়াম এবং ভারী ক্যালসিয়ামের মতো উপাদানগুলি ওজন করতে বিভিন্ন মর্টার লাইনে ওয়েইং হপার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটিতে দ্রুত ব্যাচিং গতি, উচ্চ পরিমাপের নির্ভুলতা, শক্তিশালী বহুমুখিতা এবং বিভিন্ন বাল্ক উপকরণগুলি পরিচালনা করতে পারে এর সুবিধা রয়েছে।
পরিমাপ বিনটি একটি বন্ধ বিন, নীচের অংশটি একটি স্রাব স্ক্রু দিয়ে সজ্জিত, এবং উপরের অংশে একটি খাওয়ানোর বন্দর এবং একটি শ্বাস প্রশ্বাসের ব্যবস্থা রয়েছে। কন্ট্রোল সেন্টারের নির্দেশের অধীনে, সেট সূত্র অনুসারে উপকরণগুলি ক্রমানুসারে ওজনের বিনে যোগ করা হয়। পরিমাপ সম্পন্ন হওয়ার পরে, পরবর্তী লিঙ্কের বালতি লিফট ইনলেটে উপকরণগুলি পাঠানোর জন্য নির্দেশাবলীর জন্য অপেক্ষা করুন। সম্পূর্ণ ব্যাচিং প্রক্রিয়া PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় একটি কেন্দ্রীভূত কন্ট্রোল ক্যাবিনেটে, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন, ছোট ত্রুটি এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সহ।