উল্লম্ব মর্টার উৎপাদন লাইন CRL সিরিজ, যা স্ট্যান্ডার্ড মর্টার উৎপাদন লাইন নামেও পরিচিত, একটি নির্দিষ্ট রেসিপি অনুসারে সমাপ্ত বালি, সিমেন্টিটিয়াস উপকরণ (সিমেন্ট, জিপসাম, ইত্যাদি), বিভিন্ন সংযোজন এবং অন্যান্য কাঁচামাল ব্যাচ করার জন্য সরঞ্জামের একটি সম্পূর্ণ সেট, একটি মিক্সারের সাথে মিশ্রিত করা এবং কাঁচামাল স্টোরেজ সাইলো, স্ক্রু কনভেয়র, ওজন হপার, সংযোজন ব্যাচিং সিস্টেম, বালতি লিফট, প্রি-মিক্সড হপার, মিক্সার, প্যাকেজিং মেশিন, ধুলো সংগ্রাহক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সহ প্রাপ্ত শুষ্ক পাউডার মর্টার যান্ত্রিকভাবে প্যাক করা।
উল্লম্ব মর্টার উৎপাদন লাইনের নামটি এর উল্লম্ব কাঠামো থেকে এসেছে। প্রি-মিক্সড হপার, অ্যাডিটিভ ব্যাচিং সিস্টেম, মিক্সার এবং প্যাকেজিং মেশিন স্টিল স্ট্রাকচার প্ল্যাটফর্মে উপরে থেকে নীচে পর্যন্ত সাজানো থাকে, যা একক-তল বা বহু-তল কাঠামোতে ভাগ করা যেতে পারে।
ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা, প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা, সরঞ্জামের গঠন এবং অটোমেশনের মাত্রার পার্থক্যের কারণে মর্টার উৎপাদন লাইনগুলি ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হবে। গ্রাহকের সাইট এবং বাজেট অনুসারে সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন স্কিমটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
• কাঁচামালের জন্য ম্যানুয়াল ফিড হপার
• কাঁচামাল বালতি লিফট
• মিক্সার এবং প্যাকেজিং মেশিন
• নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা
• সহায়ক সরঞ্জাম
লাঙল ভাগাভাগি মিক্সারের প্রযুক্তি মূলত জার্মানি থেকে এসেছে এবং এটি একটি মিক্সার যা সাধারণত বৃহৎ আকারের শুকনো পাউডার মর্টার উৎপাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়। লাঙল ভাগাভাগি মিক্সারটি মূলত একটি বাইরের সিলিন্ডার, একটি প্রধান খাদ, লাঙল ভাগাভাগি এবং লাঙল ভাগাভাগি হাতল দিয়ে গঠিত। প্রধান খাদের ঘূর্ণন লাঙলের মতো ব্লেডগুলিকে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে চালিত করে যাতে উপাদানটি উভয় দিকে দ্রুত সরে যায়, যাতে মিশ্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। নাড়ার গতি দ্রুত, এবং সিলিন্ডারের দেয়ালে একটি উড়ন্ত ছুরি ইনস্টল করা আছে, যা দ্রুত উপাদানটিকে ছড়িয়ে দিতে পারে, যাতে মিশ্রণ আরও অভিন্ন এবং দ্রুত হয় এবং মিশ্রণের গুণমান উচ্চ হয়।
সমাপ্ত পণ্য হপার হল মিশ্র পণ্য সংরক্ষণের জন্য অ্যালয় স্টিলের প্লেট দিয়ে তৈরি একটি বন্ধ সাইলো। সাইলোর উপরের অংশে একটি ফিডিং পোর্ট, একটি শ্বাস-প্রশ্বাস ব্যবস্থা এবং একটি ধুলো সংগ্রহ যন্ত্র রয়েছে। সাইলোর শঙ্কু অংশটি একটি বায়ুসংক্রান্ত ভাইব্রেটর এবং একটি আর্চ ব্রেকিং ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত যাতে হপারে উপাদান আটকে না যায়।
বিভিন্ন গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী, আমরা আপনার পছন্দের জন্য তিনটি ভিন্ন ধরণের প্যাকিং মেশিন, ইমপেলার টাইপ, এয়ার ব্লোয়িং টাইপ এবং এয়ার ফ্লোটিং টাইপ সরবরাহ করতে পারি। ওজন মডিউল হল ভালভ ব্যাগ প্যাকিং মেশিনের মূল অংশ। আমাদের প্যাকেজিং মেশিনে ব্যবহৃত ওজন সেন্সর, ওজন নিয়ন্ত্রক এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি প্রথম শ্রেণীর ব্র্যান্ড, বড় পরিমাপ পরিসীমা, উচ্চ নির্ভুলতা, সংবেদনশীল প্রতিক্রিয়া এবং ওজন ত্রুটি ±0.2% হতে পারে, যা আপনার প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করতে পারে।
উপরে তালিকাভুক্ত সরঞ্জামগুলি এই ধরণের উৎপাদন লাইনের মৌলিক ধরণ।
কর্মক্ষেত্রে ধুলো কমাতে এবং কর্মীদের কর্মপরিবেশ উন্নত করার প্রয়োজন হলে, একটি ছোট পালস ডাস্ট কালেক্টর স্থাপন করা যেতে পারে।
সংক্ষেপে, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন প্রোগ্রাম ডিজাইন এবং কনফিগারেশন করতে পারি।
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, এটাই আমাদের দলের নামের উৎপত্তি।
এটি আমাদের পরিচালনার নীতিও: গ্রাহকদের সাথে টিমওয়ার্ক এবং সহযোগিতার মাধ্যমে, ব্যক্তি এবং গ্রাহকদের জন্য মূল্য তৈরি করুন এবং তারপরে আমাদের কোম্পানির মূল্য উপলব্ধি করুন।
২০০৬ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, CORINMAC একটি বাস্তববাদী এবং দক্ষ কোম্পানি। আমরা গ্রাহকদের বৃদ্ধি এবং সাফল্য অর্জনে সহায়তা করার জন্য উচ্চমানের সরঞ্জাম এবং উচ্চ-স্তরের উৎপাদন লাইন সরবরাহ করে আমাদের গ্রাহকদের জন্য সর্বোত্তম সমাধান খুঁজে পেতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, কারণ আমরা গভীরভাবে বুঝতে পারি যে গ্রাহকের সাফল্যই আমাদের সাফল্য!
CORINMAC-তে আপনাকে স্বাগতম। CORINMAC-এর পেশাদার দল আপনাকে ব্যাপক পরিষেবা প্রদান করে। আপনি যে দেশ থেকেই আসুন না কেন, আমরা আপনাকে সর্বাধিক বিবেচ্য সহায়তা প্রদান করতে পারি। ড্রাই মর্টার তৈরির কারখানায় আমাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সাথে আমাদের অভিজ্ঞতা ভাগ করে নেব এবং তাদের নিজস্ব ব্যবসা শুরু করতে এবং অর্থ উপার্জন করতে সহায়তা করব। আমরা আমাদের গ্রাহকদের তাদের আস্থা এবং সমর্থনের জন্য ধন্যবাদ জানাই!
আমাদের পণ্যগুলি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, রাশিয়া, কাজাখস্তান, কিরগিজস্তান, উজবেকিস্তান, তুর্কমেনিস্তান, মঙ্গোলিয়া, ভিয়েতনাম, মালয়েশিয়া, সৌদি আরব, সংযুক্ত আরব আমিরাত, কাতার, পেরু, চিলি, কেনিয়া, লিবিয়া সহ 40 টিরও বেশি দেশে সুনাম এবং স্বীকৃতি অর্জন করেছে। , গিনি, তিউনিসিয়া, ইত্যাদি।
ধারণক্ষমতা:১০-১৫TPH; ১৫-২০TPH; ২০-৩০TPH; ৩০-৪০TPH; ৫০-৬০TPH
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
1. কম শক্তি খরচ এবং উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা।
2. কাঁচামালের অপচয় কম, ধুলো দূষণ নেই এবং ব্যর্থতার হার কম।
৩. এবং কাঁচামালের সাইলোর কাঠামোর কারণে, উৎপাদন লাইনটি সমতল উৎপাদন লাইনের ১/৩ অংশ দখল করে।
ধারণক্ষমতা: ১-৩TPH; ৩-৫TPH; ৫-১০TPH
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
1. উৎপাদন লাইনটি গঠনে কম্প্যাক্ট এবং একটি ছোট এলাকা দখল করে।
2. মডুলার কাঠামো, যা সরঞ্জাম যোগ করে আপগ্রেড করা যেতে পারে।
3. ইনস্টলেশনটি সুবিধাজনক, এবং ইনস্টলেশনটি অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে এবং উৎপাদনে রাখা যেতে পারে।
4. নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহার করা সহজ।
৫. বিনিয়োগ ছোট, যা দ্রুত খরচ পুনরুদ্ধার করতে পারে এবং লাভ তৈরি করতে পারে।
ধারণক্ষমতা:৫-১০টিপিএইচ; ১০-১৫টিপিএইচ; ১৫-২০টিপিএইচ
আরও দেখুনবৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা:
1. সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইন একটি সমন্বিত নিয়ন্ত্রণ এবং ভিজ্যুয়াল অপারেশন ইন্টারফেস গ্রহণ করে।
2. ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরের মাধ্যমে উপাদান খাওয়ানোর গতি এবং ড্রায়ার ঘূর্ণন গতি সামঞ্জস্য করুন।
3. বার্নার বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন।
৪. শুকনো উপাদানের তাপমাত্রা ৬০-৭০ ডিগ্রি, এবং এটি ঠান্ডা না করে সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।
বৈশিষ্ট্য:
1. লাঙল ভাগের মাথায় একটি পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ রয়েছে, যার উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
2. মিক্সার ট্যাঙ্কের দেয়ালে ফ্লাই কাটার স্থাপন করা উচিত, যা দ্রুত উপাদানটি ছড়িয়ে দিতে পারে এবং মিশ্রণকে আরও অভিন্ন এবং দ্রুত করে তুলতে পারে।
3. বিভিন্ন উপাদান এবং বিভিন্ন মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, লাঙ্গল ভাগ মিক্সারের মিশ্রণ পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যেমন মিশ্রণের সময়, শক্তি, গতি ইত্যাদি, যাতে মিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা যায়।
4. উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা এবং উচ্চ মিশ্রণ নির্ভুলতা।
ধারণক্ষমতা:প্রতি ঘন্টায় ৫০০~১২০০ ব্যাগ
বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধা: